2025年7月,纳米01的产值达到了4700余辆,相较于2024年7月的2300余辆,同比增长率104%,到现在海外销量打破20000台。奕派科技襄阳工厂活跃做出呼应奕派轿车科技公司“用户、高效、共战、成果”的开展理念,经过优化出产流程、提高技能工艺,完成了产值继续增长。
冲压车间聚集“高效”中心,深入分析每一个操作细节,将冗长的模具切换流程拆解、优化、规范化,成功将要害模具的切换时刻紧缩近15%。
焊装车间以“成果”为导向,寻求极致的安稳与牢靠。经过精密调试,优化机器人焊接工作站的协同途径与节拍,显着提高了主线出产速度,对白车身要害尺度进行实时动态监控,构建起坚不可摧的质量防地。
涂装车间紧扣“用户”对环保与质量的两层等待。对喷涂机器人轨道和参数进行深度优化,显着提高漆膜均匀性与光泽度,一次喷涂合格率稳步提高。一起,单位面积VOCs排放量继续下降,在保证产能跃升的一起,饯别绿色制作许诺。
总装车间为应对多装备订单需求,车间推广模块化分装,保证每一颗螺丝都准时到达正确工位,要害工位引进智能防错监控体系,出产线布局亦灵敏调整,增设柔性工位,保证高产下仍然沉着有序。
设备保全室为保证夏日高温期间出产设备的安全、安稳、高效运转,对冲压车间BP1主电机联轴节进行了拆开与替换,对焊装车间的滑台、运送升降辊床、机器人行走轴、EMS(侧围运送线体)打开检修及保护,对涂装车间喷漆室体做改造,大范围搬运现有喷漆设备,为后续新增主动喷涂机器人打下根底。
襄阳工厂以用户满意为中心驱动,深化闭环办理,提高质量体会;以高效运转为方针,优化智能排程,提高制作功率;以共战协同为柱石,凝集团队合力,霸占质量难关;以成果成效为导向,严控进程规范,保证方针达到。